Technique de fabrication
La fabrication de poterie Safi passe en chaine.
1- l’argile brute cassé en petits lots avec un marteaux de bois et imprégnée d’eau pour 24 heures ou plus .
2- ensuite frappé par les pieds d’abord et bien travaillée avec les mains vient le tourneur qui fabrique les pièces, on les laisse sécher de 24 jusqu’à 72 heures avant de passer a la finition,les tourneurs de Safi peuvent fabriquer des centaines de pièces de poterie par jour .
3- On applique un engobe à base de kaolin d’origine française ou italienne qui donne à la poterie un aspect blanc, on laisse de nouveau sécher et l’on procède à une première cuisson, le refroidissement prend jusqu’à deux jours.
4- Vient ensuite la décoration au pinceau : chaque artisan a ses motifs propres, des dessins à base de courbes, ni linéaires ni florales, qui offrent une symétrie classique,les gravures sont fais avant la première cuisson.
5- dernière étape, l’émaillage, qui donne à la poterie sa couleur et son éclat, est spectaculaire : d’énormes bassins alignés dans une cour contiennent un liquide d’un brun plus ou moins foncé que l’on appelle “jus de figue” et qui donnera suivant le dosage différentes couleurs, le dernier stade consiste en une deuxième cuisson qui fixe l’émail et la couleur.
Certaine pièces de poterie en uni-couleur sont décorés avec du métal ou du cuivre
Une pièce doit passer tous ce travail qui prend entre 3 semaines et un mois avant de sortir sur le marché.